Технические манометры

Манометр технический – это универсальный прибор для измерения, контроля и регулирования давления газа или жидкости. Он не требует электропитания для работы и используется во всех отраслях промышленности. Необходим для научно-исследовательских лабораторий, сферы энергетики, металлургии, медицины, нефтехимии, судостроения.

Технические устройства различают по назначению, конструкции, классу точности, диапазону и единицам измерения. При покупке прибора необходимо учитывать температуру воды/другой жидкости, температуру воздуха в помещении.

Приборы механические изготавливаются согласно ГОСТу 2405-88.

Особенности конструкции технических манометров

Технические устройства имеют класс точности от 1,0 до 2,5. Они достаточно устойчивы к вибрации, поэтому могут работать на системах отопления или транспорте. Манометры типа ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ способны измерять избыточное давление, температуру пара, газов и жидкостей.

Конструкция стандартного технического манометра состоит из хромированного или стального нержавеющего корпуса, алюминиевого циферблата (шкала которого отражает уровень давления), трибко-секторного механизма, штуцера и вентиляционной пробки. По типу измерительного элемента, он может иметь трубку Бурдона, капсулу, мембрану или другие деформационные элементы.

Повышение виброустойчивости, а также износостойкости достигается за счет специальной жидкости (силикон, глицерин).

Применение технических манометров

Манометры давления технические применяются для измерения всех жидкостей, газов и паров, которые не агрессивны к сплавам меди. Их устанавливают для измерения давления в системах охлаждения трансформаторов, на газовых котлах, блоках автоматики, в насосах жидкотопливных горелок, при транспортировании газов, жидкостей в различных механизированных установках.

Часто приборы используют для измерения давления в теплоэнергетике, тяжелой, легкой и пищевой промышленности. Также устройства применяют в следующих сферах:

• Химическая, нефтяная промышленность;
• ЖКХ;
• Сельское хозяйство;
• Строительство (промышленное, гражданское);
• Машиностроение;
• Военно-промышленный комплекс и т. д.

Типы исполнения

По типу исполнения технические манометры могут быть:

• Жидкостные – подходят для измерения повышенного, пониженного или дифференциального давления неагрессивных газов и воздуха;
• Грузопоршневые – приборы высокой точности измерения, часто применяются для поверки манометров разных типов;
• Пружинные – используются для измерения среднего и наиболее высокого давления (больше 40 кПа или 0,4 МПа).

Также технические приборы можно разделить по области применения:

• ацетиленовые;
• радиальные;
• кислородные;
• виброустойчивые;
• аммиачные;
• железнодорожные;
• коррозионностойкие;
• судовые;
• для пищевой промышленности и др.

Корпус устройства обычно окрашивают в цвет, соответствующий области применения. Например, ацетиленовые – в белый, аммиачные – в желтый, для горючих газов – в красный, для водорода – в зеленый и т. д.

Правила эксплуатации

• Обезжиривайте приборы во избежание взрывов;
• Применяйте оборудование строго по назначению;
• Нельзя использовать кислородные устройства при работе с другими жидкостями или газами;
• Прибор должен быть установлен так, чтобы показания были чётко видны обслуживающему персоналу;
• Кожух и корпус должны иметь условный окрас;
• Не устанавливайте прибор на установки, резьба которых не сходится с резьбой манометра;
• Используйте лишь те устройства, которые опломбированы местными органами государственного надзора;
• Не используйте оборудование с истекшим сроком поверки, поврежденным корпусом, разбитым стеклом или неисправной стрелкой.

При выборе технических моделей обязательно учитывайте рабочую среду, класс точности, наличие различных комплектующих, предохранительного клапана, преобразователя давления, защиты от перегрузки, межповерочный интервал, а также другие важные характеристики.