Надежные манометры от производителя

Агрегаты и системы, требующие особого контроля давления, используются как во многих отраслях промышленности, так и часто применяются в быту. Измерительные устройства манометры в данных системах необходимы.

Наш ассортимент манометров

• Технические;
• Судовые и корабельные;
• Приборы точных измерений;
• Из нержавеющей стали / стойкие к коррозии;
• Виброустойчивые;
• Газовые приборы;
• Железнодорожные;
• Котловые, на танки и пивоваренные ёмкости;
• Устройства с повышенным IP54 IP65;
• Электроконтактные / сигнализирующие;
• Оборудование для ЖКХ;
• Специализированные приборы.

Манометр что это и где применяется?

Манометр это компактный измерительный прибор высокой точности, который используется для контроля давления жидкости или газа в различных трубопроводных системах. Применение устройства позволяет контролировать технологические процессы и предотвращать аварийные ситуации. В промышленности часто используют приборы с функцией сигнального предупреждения.

Обычно манометры для измерения давления используют в медицине, автомобилестроении, нефтедобывающей, химической, теплоэнергетической промышленности. В целом их применяют везде, где есть пневматические агрегаты и узлы.

По типу рабочей среды манометры могут быть для газа, воды, а также воздуха. Единица измерения паскаль (Па).

Для чего нужен манометр?

Устройство необходимо тогда, когда нужно знать, постоянно контролировать и регулировать давление в системе. В трубопроводах оно не должно превышать определённого заданного значения. Также сила должна быть достаточной для стабильной работы агрегатов.

Манометры давления бывают как промышленного, так и бытового назначения. Промышленные имеют более высокий класс точности. Их устанавливают на аппаратах в насосных станциях, котельных, на водонагревательных приборах и т. д.

Виды устройств

В зависимости от назначения, оборудование классифицируется на несколько основных групп. Кроме давления некоторые из устройств определяют температуру и вакуум.

• Манометры стандартные и дифференциальные;
• Термоманометры;
• Вакуумметры;
• Мановакуумметры;
• Барометры.

Классификация по принципу действия

Принцип работы напрямую зависит от механизма (измерительного элемента). Различают несколько самых популярных видов уравновешивания давления:

• Жидкостные уравновешивается весом столба жидкости;
• Пружинные уравновешивается силами упругости пружины. Подойдут для измерения давления от 0,01 до 400 МПа (от 0,1 до 4000 бар);
• Мембранные уравновешивается силой упругости мембранной коробки.

Классификация по назначению

• Электроконтактные;
• Взрывозащищенные;
• Технические;
• Узконаправленные;
• Виброустойчивые;
• Самопишущие.

Классификация по способу подключения

По способу присоединения механические инструменты делятся на аксиальные (осевые) и радиальные.

• Аксиальные (RA) резьба располагается на задней панели измерительного устройства;
• Радиальные (RV) резьбовое соединение находится внизу корпуса.

Классификация по типу измеряемого давления

Устройства бывают избыточного и абсолютного давления.

• Избыточного жидкостные манометры, барометры;
• Абсолютного тягометры, напорометры, вакуумметры.

Большая часть приборов применяется для измерения избыточного давления.

Как устанавливать манометры

Манометр необходимо устанавливать с вертикальным расположением корпуса (±5° в любую сторону) через клапан или отсечной кран таким образом, чтобы его показания были видны специалисту.

Основное правило при установке напор в системе должен отсутствовать.

Существует 3 варианта монтажа:

• С использованием импульсной трубки

На вмонтированный адаптер вертикально вкручивают импульсную трубку, присоединяют трехходовой кран и устанавливают прибор. Такой способ применяется при обильном образовании горячего пара.

• С помощью трехходового крана

Установка предполагает накручивание прибора на вмонтированный адаптер. Такой метод актуален если при проверке данных будет необходим сброс показаний на ноль.

• Прямой метод

На заранее вмонтированный адаптер закрепляют устройство с уплотнениями в виде резьбы. Способ распространен в системах со стабильной подачей, без скачков.

Эксплуатация устройств

Главное правило при эксплуатации соблюдение всех рекомендаций производителя. Оборудование не должно использоваться в той среде, где температура и давление превышают допустимые паспортными характеристиками значения.

Нельзя использовать устройства, у которых:

• просрочен срок поверки;
• отсутствует пломба;
• отсутствует красная отметка на шкале;
• рабочая стрелка во время остановки процесса не возвращается к нулевой отметке;
• разбито стекло или имеются другие повреждения.

Как проводится поверка манометров

Манометры используются на устройствах, которые представляют опасность в случае неправильной эксплуатации. Поэтому прибор должен проходить постоянную поверку.

Поверка состоит из внешнего осмотра (наличие сколов, трещин стекла), опробования и сравнения показаний прибора с эталонными. При проверке оборудование выдерживают на максимальном давлении, затем плавно снижают его до нуля и сравнивают показания эталона с проверяемым устройством.

Периодичность поверки устанавливается производителем и зависит от модели прибора.